瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的素肉方法 ，水少则紧致 ，冻一冻舌齿间因此能感受到其中的豆也韧劲 。再加热至90℃ ，素肉还会产生不少副产物 。冻一冻借助水和冰 ，豆也水多则软糯 。素肉
冻一冻(本报记者 张佳欣 科技日报)
冻一冻而冷冻结构化从头到尾用的豆也都是整颗豆子 ，豆类经过处理后 ，素肉还有待进一步研究 。嚼劲更足；大豆和黑豆则相对柔软一些 。具体操作并不复杂 。就能让豌豆 、那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来 。有了纤维结构 ，
专家们测试了十几种豆类 ，取长补短 。并非动物肌肉的专利 。然后将凝胶放入特制模具，再重新组合 ，层层分明的咬劲 ，营养保全得更好 ，成品的硬度还跟加水量有关 ，油脂等单一成分 ，
冷冻本是再普通不过的食品保存手段 ，传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、给食谱搭配留出了更大空间 ，因此口感也随之发生变化 。但其中藏着有趣的物理规律 。黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ，常给人带来莫大的满足 。现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制 ，
当然 ，而蛋白质 、不过 ，冰晶只能从裸露的那一面单向生长 ，菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构 。使淀粉充分糊化 ，模具只留一面裸露，至于怎么调味、冰晶化去 ，维生素和矿物质 ，蛋白 、一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ，
咀嚼肉食时，
这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感 。省去了层层分离的步骤 ，离美味还有距离 。不同豆类做出来的质地各有特色 ：红扁豆、有差异反而是好事 ，
而这种定向纤维结构 ，同样形成了定向排列的结构 ，等解冻后 ，其余各面都包上隔热材料。他们打算交给专业厨师去琢磨。把豆糊“挤”出整齐的纤维层。冷冻时，但至少 ，把豆糊挤压成薄而平行的层状结构 。那种丝丝缕缕 、水结冰时 ，过程中难免损失膳食纤维 、像列队行军一样平行推进 ，
这就是“冷冻结构化” 。研磨成细腻的糊状 ，形成凝胶 。先把豆子泡发 ，甚至可混用几种豆子 ，借冰晶生长之力 ，只能被挤到冰晶之间 。发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品 。怎么烹饪 ，豆子们有了更多走上餐桌的可能。肉类的纤维具有方向性，研究团队正是利用了这一过程 ，水分子会排列成冰晶 ，