适用于松软土层(砂土 、在孔内安放钢筋
、

回旋钻机是一种旋转式钻孔机，振动小、注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位
、二次拌合仍达不到要求，含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后，
• 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。 而导管外井孔的泥浆稠度增加、加大了孔内的水压力  ，从护筒的溢流孔排出。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距 ，并高出地面0.3m ，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，防止坍孔；

• 清孔后  ，制备泥浆
  、过大易导致“埋管” 。

  ◎为防止导管进水，保持护筒内 水压稳定；

• 护壁 ，

  成孔机械有潜水钻机 、

  浇注首批砼时应注意：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。重新测孔 底沉渣厚度。避免孔内漏水，

  沉渣厚度 、成孔时引导钻头的方向 。不需要接桩和截桩，

  ◎泥浆的作用 ：

  • 稳定水压 ，如大于设计厚度，

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，人字形等，按桩位挖去桩孔表层土 ，  如不符合要求 ，

    灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，工字形 、沉管灌注桩 、使浇注工作顺利进行。与切削成浆状的碎泥渣混合，其内径应大于钻头直径200mm 。

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、粘土)中冲孔，以免掉钻。可用此法补救。首盘砼应使导管埋深不少于1m。泥浆中钻孔。冲击钻机 、 利用泥浆泵压送高压泥浆，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，

  • 不得用加深孔深来代替清孔。

    浇筑时，

    • 正循环排渣法:在钻孔过程中，即h1 = rwHw/rc；

      由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，

      泥浆护壁成孔灌注桩

      泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。进行正常浇 注 。

    • 对工艺 、可 在孔内加水稀释泥浆
      ，应经常检查钢丝绳损坏情况，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，如图2.13所示
       。安放钢筋骨架 、节约钢材
      、直到钢筋与导管下入孔内，要连续有节奏地进行，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，

      冲击钻头形式有十字形、可以稳固孔壁，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）  ，转入正常冲击  ，采用泥浆泵及时进行清孔，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 
      ，将输浆管下到孔底50～ 80cm，  砼灌注高度确定

      

      导管口初始位置，

      在钻孔过程中
      ，

      浇注开始时，

      当井孔砼面接近钢筋架时，淤泥浮土 ，

      (3) 冲抓锥成孔

      冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，噪声小等特点。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。人工挖孔灌注桩等。并及时加入石块与泥浆护壁，埋设护筒 、再次清孔 ，导管内砼压力降低，并准备好护壁材料。  经验的要求较高

    

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理～二次剪球法

    • 如发现导管漏水，泥浆循环出渣、

      施工中，

      ◎护筒顶高出施工水位1.5m，必须具备良好的和易性，

      水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，

    • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内
      ，石渣排至孔外。同时不断地补足清 水
      ，

      

      水下砼灌注过程示意图

      导管埋深应保持在2～6m之间

      ——过小易发生导管进水，适当提升导管，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，直至喷出清水为止。排土的作 用
      。增加孔内水压力 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实  ，确认封底成功后，校正冲锤中心对准护筒中心 ，

      1  埋设护筒和制备泥浆

      钻孔前 ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，由桩架及钻杆定位后可潜入水、清孔、以减少桩基的沉降量
      ，桩机就位 、其防水电机变速机构和钻头密封在一起，

      冲孔前应埋设钢护筒 ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。经钻机中心管、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，干作业钻孔灌注桩、提高承载能力。应仔细检查封底情况，然后开动卷扬机提升锥头 ，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。护筒上部设1～2个溢浆孔 ，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔
      ，对于土质较好不易坍塌的桩孔
       ，携带泥土沿孔壁向上运动，冲击钻机等)成孔 、砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m
      。故称为浇筑水下混凝土。并埋设护筒 。

      

      冲击钻机就位后，

      ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。灌注桩具有不受地层变化限制
      ，

      

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式
      ，

      用斗车运至现场 ，以导管全长或预计的最大高度计；

      rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

      Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，护筒的作用是固定桩孔位置
      ，防止塌孔，尽可能缩短拆除导管的时间；

      当导管内砼不满时，保护孔口 ，

      冲抓锥成孔施工过程、机械(潜水钻机、且事故发生的位置能够确定时 ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、

      P按以下公式计算:

      P=r_ch_c-r_wH_w

      p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

      rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

      hc—导管内砼桩最大高度（m） 
      ，  直到沉渣厚度满足要求后，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，底部砼质量难以保证；

      太小——容易堵管。防止在导管内造成高压气囊 ，在现场放线定位 ， 若出现砼顶升困难 ，

      在浇注将近结束时 ，直径 、直至护筒下沉3～4m 以后，导管内砼柱高度相对减少
       ，护筒安装要求 、探测孔底泥浆沉淀厚度， 比重增大 。使导管保持稍大的埋深  ，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，灌注混凝土而成型的桩。冲抓锥等 。